H-ramme metal dybtrækkende hydraulisk presse
H-ramme dybtrækspressemaskine er hovedsageligt velegnet til metalpladeprocesser såsom strækning, bøjning, krympning, formning, blankning, stansning, korrektion osv., og bruges hovedsageligt til hurtig strækning og formning af metalplader.
Pressemaskinen er designet som samlet H-ramme, der har den bedste systemstivhed, høj præcision, lang levetid og høj pålidelighed, og bruges til at presse pladedele og kan imødekomme efterspørgslen fra produktionen ved 3 skift/dag.
Struktur og sammensætning
Maskinens parametre
| Navn | Enhed | Værdi | Værdi | Værdi | Værdi | |
| Model |
| Yz27-1250T | Yz27-1000T | Yz27-800T | Yz27-200T | |
| Hovedcylindertryk | KN | 12500 | 1000 | 8000 | 2000 | |
| Die Cushion kraft | KN | 4000 | 3000 | 2500 | 500 | |
| Maks.væsketryk | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Dagslys | mm | 2200 | 2100 | 2100 | 1250 | |
| Hovedcylinderslag | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 800 | |
| Die Cushion Stroke | mm | 350 | 350 | 350 | 250 | |
| Arbejdsbords størrelse
| LR | mm | 3500 | 3500 | 3500 | 2300 |
| FB | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Diepude størrelse | LR | mm | 2620 | 2620 | 2620 | 1720 |
| FB | mm | 1720 | 1720 | 1720 | 1070 | |
| Skyderhastighed | ned | mm/s | 500 | 500 | 500 | 200 |
| Vend tilbage | mm/s | 300 | 300 | 300 | 150 | |
| Arbejder | mm/s | 10-35 | 10-35 | 10-35 | 10-20 | |
| Udkastningshastighed | Udvisning | mm/s | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Vend tilbage | mm/s | 80 | 80 | 80 | 60 | |
| Arbejdsbords bevægelsesafstand | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Arbejdsbord belastning | T | 40 | 40 | 40 | 20 | |
| Servo motor
| Kw | 140 | 110 | 80+18 | 22 | |
| Maskinens vægt | T | 130 | 110 | 90 | 20 | |
Die Cushion detaljer
Søjle
Styresøjlerne (stolperne) vil blive lavet afC45 varmsmedet stålog har en hårdkrombelægningstykkelse på 0,08 mm.Og lav hærdnings- og tempereringsbehandling.Styrehylsteret vedtager kobberstyrehylster, som er mere slidstærkt og forbedrer maskinens stabilitet
plade
Pladen på denne maskine er svejset afQ345Bstålplade med en tykkelse på120 mm.Hele maskinen er varmebehandlet for at reducere svejsebelastningen og forbedre maskinens stabilitet.Pladens overflade behandles af en stor slibemaskine, og planheden kan nå0,003 mm.
Lignende projekt
Ansøgning
Hovedlegeme
Designet af hele maskinen vedtager computeroptimeringsdesign og analyser med endeligt element.Styrken og stivheden af udstyret er god, og udseendet er godt.
Cylinder
| Dele | Feature |
| Cylinder tønde | Fremstillet af 45# smedet stål, bratkøling og hærdning
Finslibning efter valsning |
| Stempelstang | Fremstillet af 45# smedet stål, bratkøling og hærdning Overfladen er rullet og derefter forkromet for at sikre overfladehårdhed over HRC48~55 Ruhed ≤ 0,8 |
| Sæler | Adopter japansk NOK mærke kvalitet tætningsring |
| Stempel | Styret af kobberbelægning, god slidstyrke, der sikrer langvarig drift af cylinderen
|
Servo system
1.Servosystemsammensætning
2.Servosystemsammensætning
| Navn | Model | Picture | Afordel |
| HMI | Siemens |
| Knappens levetid er strengt testet, og den bliver ikke beskadiget ved at trykke 1 million gange. Skærm- og maskinfejl hjælper, beskriver skærmfunktioner, forklarer maskinalarmer og hjælper brugere med hurtigt at mestre maskinens brug
|
| Navn | Model | Picture | Afordel |
| PLC | Siemens | 
| Elektronisk linealopsamlingslinje behandles uafhængigt med stærk anti-interferensevne Digital styring af servodrevet og integration med drevet |
| Servo driver
| YASKAWA |
| Den samlede samleskinnekondensator er fuldt opgraderet, og kondensatoren med bredere temperaturtilpasning og længere levetid bruges, og den teoretiske levetid øges med 4 gange;
Responsen ved 50Mpa er 50 ms, trykoverskridelsen er 1,5 kgf, trykaflastningstiden er 60 ms, og trykudsvinget er 0,5 kgf.
|
| Servo motor
| PHASE-serien |
| Simuleringsdesignet udføres af Ansoft-software, og den elektromagnetiske ydeevne er overlegen; Ved brug af højtydende NdFeB-excitation er jerntabet lille, effektiviteten er højere, og varmen er mindre;
|
3.Fordele ved Servo System
Energibesparelse
Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servooliepumpesystemet de hurtige trinløse hastighedsreguleringsegenskaber for servomotoren og de selvregulerende olietryksegenskaber for den hydrauliske oliepumpe, hvilket bringer et stort energibesparelsespotentiale og energien.sparerate kan nå op til 30%-80%.
Effektiv
Responshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20ms, hvilket forbedrer det hydrauliske systems reaktionshastighed.
Præcision
Den hurtige reaktionshastighed garanterer åbnings- og lukkenøjagtigheden, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og specialfunktionen positionspositioneringsnøjagtighed kan nå±0,01 mm.
PID-algoritmemodulet med høj præcision og høj respons sikrer stabilt systemtryk og trykudsving på mindre end±0,5 bar, forbedring af produktkvaliteten.
Miljøbeskyttelse
Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end den originale variable pumpe.
Temperatur: Efter at servosystemet er brugt, reduceres hydraulikolietemperaturen generelt, hvilket forlænger levetiden af den hydrauliske tætning eller reducerer kølerens kraft.
Sikkerhedsanordning
Foto-elektrisk sikkerhedsafskærmning for & bag
Slide Locking hos TDC
Tohånds betjeningsstativ
Hydraulisk støtteforsikringskredsløb
Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil
Væskeniveaualarm: Olieniveau
Olietemperatur Advarsel
Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse
Sikkerhedsklodser
Der medfølger låsemøtrikker til bevægelige dele
Alle trykfunktioner har sikkerhedslåsefunktion, f.eks. vil et bevægeligt arbejdsbord ikke fungere, medmindre puden vender tilbage til udgangsposition.Slide kan ikke trykke, når det bevægelige arbejdsbord presser.Når konflikthandling sker, vises alarmen på berøringsskærmen og viser, hvad konflikten er.
Hydrauliksystem
Feature
1. Olietanken er indstillet til tvungen kølefiltreringssystem (industriel plade-type vandkøleanordning, køling med cirkulerende vand, olietemperatur ≤55 ℃, sørg for, at maskinen kan presse konstant i 24 timer.)
2. Det hydrauliske system vedtager integreret patronventilkontrolsystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.
3. Olietanken er udstyret med et luftfilter til at kommunikere med ydersiden for at sikre, at hydraulikolien ikke er forurenet.
4.Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger en fleksibel samling for at forhindre vibrationer i at blive overført til brændstoftanken og fuldstændig løse problemet med olielækage.
