Produkter

Hvad er hovedtrækkene ved stemplingsdele til stempling af metal i dybder i bilindustrien?

Metal-dybtrækningsstemplingsdelen er en formningsmetode for et emne (presningsdel) af en ønsket form og størrelse ved at påføre en ydre kraft på en plade, en strimmel, et rør, en profil og lignende med en presse og en matrice (skimmel) for at forårsage plastisk deformation eller adskillelse.Stempling og smedning er den samme plastbearbejdning (eller trykbearbejdning), samlet kaldet smedning.De udstemplede emner er hovedsagelig varmvalsede og koldvalsede stålplader og bånd.

Dybttrækningsstemplinger dannes hovedsageligt ved stempling og stempling af metal eller ikke-metalplader med tryk fra en presse.

Har hovedsageligt følgende egenskaber:

  1. De dybtrukne stemplingsdele fremstilles ved stempling under forudsætning af lavt materialeforbrug.Delene er lette i vægt og gode i stivhed, og efter at pladematerialet er plastisk deformeret, forbedres metallets indre struktur, således at stansedelene forbedres.Styrken er steget.
  2. I stemplingsprocessen, da overfladen af ​​materialet ikke er beskadiget, har den en god overfladekvalitet og et glat og smukt udseende, hvilket giver bekvemme betingelser for overflademaling, galvanisering, fosfatering og anden overfladebehandling.

Sammenlignet med støbegods og smedegods er de tegnede prægedele tynde, ensartede, lette og stærke.Stempling kan producere emner med ribber, ribber, bølger eller flanger, der er vanskelige at fremstille ved andre metoder for at øge deres stivhed.Takket være brugen af ​​præcisionsforme er præcisionen af ​​emnet op til mikron og gentagelsesevnen høj.

De strukturelle træk ved dybtegningsdelene:

  1. Formen af ​​de tegnede dele skal være så enkel og symmetrisk som muligt, og skal tegnes så vidt muligt;
  2. For dele, der skal uddybes flere gange, bør den indvendige og udvendige overflade have spor, der kan opstå under tegneprocessen, samtidig med at den nødvendige overfladekvalitet sikres;
  3. Under forudsætningen af ​​at sikre monteringskrav skal dybtrækselementets sidevæg have en vis hældning;
  4. Afstanden fra kanten af ​​hullet eller kanten af ​​flangen til sidevæggen skal være passende;
  5. Bunden og væggen af ​​dybtegningsstykket, flangen og væggen og hjørneradius af hjørnerne af den rektangulære del skal være passende.Tag hjørneradius på bunddelen og væggen på tegningsdelen 1pr=1,5mm, mm1r2p=, dybtræksflangen og Væggens hjørneradius mm2rd1=, mm5.1r2d=;

 

Materialer, der anvendes til tegning, skal generelt have god plasticitet, lavt udbytteforhold, stor pladetykkelses-direktivitetskoefficient og lille pladeplan-direktivitet.


Indlægstid: 10-november 2020